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小口径无缝钢管镀铬的高频淬火工艺

作者:www.jshrpx.com 发布于:2019/2/15 22:17:08 点击量:

众所周知,小口径无缝钢管镀铬是用来支持小口径无缝钢管镀铬做功的连接部件,它经常会在一些高温、高速、干摩擦、易腐蚀等环境下进行工作。因此,为了让小口径无缝钢管镀铬能够在不好的环境下进行正常工作,使小口径无缝钢管镀铬能够具备足够的强度和表面硬度及抗腐蚀、抗摩擦、抗疲劳、抗咬合的能力就必须要对小口径无缝钢管镀铬进行相关工艺处理,例如滚压加工工艺、高频淬火工艺等。

高频淬火是一种是使小口径无缝钢管镀铬表面产生一定的感应电流后,然后迅速加热零件表面,最后再迅速淬火的金属热处理方法。

目的:

使小口径无缝钢管镀铬的表面在一定深度范围内获得马氏体组织,而其心部仍保持着表面淬火前的组织状态(调质或正火状态),以获得表面层硬而耐磨,心部又有足够塑形、韧性。

工艺过程:

小口径无缝钢管镀铬在进行高频淬火时,一般是在粗磨加工后进行中频或高频淬火处理,感应加热到1000℃-1020℃,采用0.05一0.6MPa压缩空气喷射进行冷却,淬硬层深1.5~2.5毫米,淬火后进行校直处理。然后,在200℃~220℃回火,保温时间1~2小时,出炉空冷至室温,硬度HRC50以上。

主要方法:

目前,小口径无缝钢管镀铬进行高频淬火的主要方法一般有六种,分别是火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电子束加热表面淬火、激光加热表面淬火、感应加热表面淬火(高频、中频、工频)等。其经过高频淬火后的小口径无缝钢管镀铬可以获得更好的表面硬度以及耐磨性,使表面或者局部能达到相应的硬度要求。


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