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故障原因分析：轮叶两侧用紧定套与厚壁无缝钢管镀铬固定配合。重新试车就发生自由端厚壁无缝钢管镀铬高温，振动值偏高的故障，拆开厚壁无缝钢管镀铬匝上盖，手动慢速回转风机，发现处于转轴某一特定位置的厚壁无缝钢管镀铬滚子，在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定厚壁无缝钢管镀铬运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。经测量得知，厚壁无缝钢管镀铬内部间隙仅为0.04mm,转铀偏心达0.08mm；由于左右厚壁无缝钢管镀铬跨距大，要避免转轴挠曲或厚壁无缝钢管镀铬安装角度的误差较难，因此，大型风机采用可自动对心调整的球面滚子厚壁无缝钢管镀铬。但当厚壁无缝钢管镀铬内部间隙不足时.厚壁无缝钢管镀铬内部滚动件因受运动空间的限制，其自动对心的机能受影响，振动值反而会升高。厚壁无缝钢管镀铬内部间隙随配合紧度之增大而减小，无法形成润滑曲膜，当厚壁无缝钢管镀铬运转间隙因温升而降为零时，若厚壁无缝钢管镀铬运行产生的热量仍大于逸散的热量时，厚壁无缝钢管镀铬温度即会快速爬升，这时，如不即时停机，厚壁无缝钢管镀铬终将烧损，厚壁无缝钢管镀铬内环与轴之配合过紧是本例中厚壁无缝钢管镀铬运转异常高温的原因。
排除方法：处理时，退下紧定套，重新调整轴与内环的配合紧度，更换厚壁无缝钢管镀铬之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动风机，厚壁无缝钢管镀铬振动值及运转温度均恢复正常。厚壁无缝钢管镀铬内部间隙太小或机件设计制造精度不佳，均是风机厚壁无缝钢管镀铬运转温度偏高的主因，为方便风机设备的安装；拆修和维护.一般在设计上多采用紧定套厚壁无缝钢管镀铬锥孔内环配合之厚壁无缝钢管镀铬座厚壁无缝钢管镀铬，然而也易因安装程序上的疏忽而发生问题.尤其是适当间隙的凋整。厚壁无缝钢管镀铬内部间隙太小.运转温度急速升高：厚壁无缝钢管镀铬内环锥孔与紧定套配合太松，厚壁无缝钢管镀铬易因配合面发生松动而于短期内故障烧损。