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采用滚压加工，由于厚壁无缝管镀铬表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展.从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高厚壁无缝管镀铬疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了厚壁无缝管镀铬表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了厚壁无缝管镀铬运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。
滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施，现以直径160mm镜削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后，厚壁无缝管镀铬表面粗糙度由幢滚前Ra3.2——6.3um减小为Ra0.4——0.8um，厚壁无缝管镀铬的表面硬度提高约30%，厚壁无缝管镀铬表面疲劳强度提高25%。厚壁无缝管镀铬使用寿命，提高2——3倍，滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明，该滚压工艺是高效的，能大大提高厚壁无缝管镀铬的表面质量。
产品用途
厚壁无缝管镀铬主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用厚壁无缝管镀铬,塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴。