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测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料（如铸铁、高碳钢、工具钢等）的抗弯强度并能反应塑性指标的挠度。弯曲试验还可用来检查材料的表面质量。弯曲试验在万能材料机上进行，有三点弯曲和四点弯曲两种加载荷方式。试样的截面有圆形和矩形，试验时的跨距一般为直径的10倍。对于脆性材料弯曲试验一般只产生少量的塑性变形即可破坏，而对于塑性材料则不能测出弯曲断裂强度，但可检验其延展性和均匀性展性和均匀性。塑性材料的弯曲试验成为冷弯试验。试验时讲试样加载，使其弯曲到一定程度，观察试样表面有无裂缝。
用规定尺寸弯心将试样弯曲至规定程度，检验金属承受弯曲塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。
（1）冷弯试验
用来检验金属材料冷弯性能的一种方法，即将材料试验围绕具有一定直径的弯心弯道一定的角度或不带弯心弯道两面接触（即弯曲180°，弯心直径d为0）后检查弯曲处附近的塑性变形情况，看是否有裂纹等缺陷存在，以判定材料是否合格，弯心直径d可等于试样厚度d的一半、相等，2倍、3倍等。弯曲角度可为90°、120°、180°。
（2）金属反复弯曲试验
将试样一端夹紧，在规定半径的圆柱形表面上进行90°的重复反向弯曲，检验金属（及覆盖层）的耐反复弯曲能力并显示其缺陷的试验。
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